кабельный пластикат

Пластикаты ПВХ часто задействованы в качестве изоляционного слоя для разнообразных кабелей и проводов. Среди изоляционных пластикатов есть как материалы стандартного применения, так и спецнаименования, предназначенные для эксплуатации в определенных условиях, например, в тропиках. Конкретные свойства зависят от составных компонентов и достигаются способом смешивания пластификаторов, стабилизаторов и других модификаторов в разнообразных комбинациях и пропорциях.
Такой материал, как кабельный пластикат, обладает классическими свойствами, характерными для всего класса ПВХ пластикатов – это способность к растяжению, показатель которой обусловлен тем, какой процент от общей массы составляют пластификаторы, а также сопротивление к воздействию температур, бензина и керосина. Кроме того, такие пластикаты легко соединяются, что означает меньшие затраты соединении и выгоду от использования по сравнению с другими материалами.
Рынок изоляционного пластиката в нашей стране достаточно обширен, при этом большей частью покупателями его выступают производители электрического кабеля, а также труб и водосточных систем. Востребован такой материал и в автомобильной промышленности, где он востребован не только в качестве изолирующего слоя для электрических проводов, но и для изготовления разнообразных уплотнителей, втулок и манжет. Кабельный пластикат применяется на химических предприятиях, атомных станциях, при строительстве высотных зданий, в нефтегазовой сфере и во многих остальных сферах деятельности, так как сегодня во многих сферах необходима правильная и безопасная организация электрокоммуникаций.
Ранее одним из отрицательных свойств материала была способность терять пластичность и со временем становиться хрупким под воздействием времени и низких температур, из-за чего в изоляционном слое появлялись разрывы и нарушались показатели для эксплуатации. Однако в наше время составляющие компоненты, несущие особые комбинации пластификаторов и дополнительных добавок, увеличили срок эксплуатации изделий.
Как и другие аналогичные материалы, кабельный пластикат подвергается старению. В его эксплуатационный срок пластификаторы понемногу испаряются под воздействием тепла и различных сред. В рецептуре любого кабельного пластификатора присутствуют стабилизаторы, способные несколько оттянуть наступление старения, однако стабилизирующая группа в данном случае менее эффективна, чем, к примеру, в шланговых пластикатах. Отодвинуть процесс старения можно, предупреждая попадание солнечных лучей на изоляционный слой, поскольку ультрафиолет является одним из главных методов воздействий, способствующим старению пластиката. Чтобы дополнительно повысить светостойкость материала, в него включены различные красители, наиболее стойким из которых является сажа, придающая черный цвет изоляции. От равномерности распределения красящих пигментов будет зависеть итоговая способность пластиката эффективно держаться против процессов старения.
logo logo logo